Tabel Konversi Kekerasan

Tabel Konversi Kekerasan minangka alat referensi praktis sing dirancang kanggo mbantu para insinyur, inspektur, teknisi, lan profesional kontrol kualitas kanthi akurat mbandhingake lan ngonversi nilai kekerasan materi ing macem-macem standar pengujian internasional. Tabel iki nyedhiyakake korelasi sing jelas antarane skala kekerasan sing umum digunakake, kayata Rockwell, Brinell, Vickers, lan Shore, sing ngidini pangguna napsirake asil tes tanpa itungan sing rumit kanthi cepet. Iki njamin pangerten sing konsisten babagan sifat materi nalika nggarap spesifikasi, gambar, laporan inspeksi, utawa data pemasok saka macem-macem wilayah utawa industri.

Tabel iki ndhukung pengambilan keputusan sing efisien ing pemilihan bahan, verifikasi perawatan panas, kontrol proses mesin, lan jaminan kualitas kanthi nyuda risiko salah interpretasi ing antarane sistem kekerasan. Tabel iki digunakake sacara wiyar ing manufaktur, fabrikasi logam, otomotif, aerospace, teknik mesin, lan lingkungan pendidikan ing ngendi evaluasi bahan sing tepat penting.

Tabel Konversi Kekerasan minangka referensi penting kanggo para profesional sing mbutuhake perbandingan nilai kekerasan sing bisa dipercaya, komunikasi sing luwih apik ing antarane standar, lan penilaian sing akurat babagan kekuatan material, ketahanan aus, lan kinerja ing aplikasi industri lan teknik.

Vickers
Hv
HBRockwellRockwell CethekShore
Hs
Temsil
Stemgth
KG/mm2
HRAHRBHRCHRD15-N30-N45-N
94085.668.076.993.284.475.497
92085.367.576.593.084.074.896
90085.067.076.192.983.674.295
88084.766.475.792.783.173.693
86084.465.975.39582.773.192
84084.165.374.892.382.272.291
82083.864.774.392.181.771.890
80083.464.073.891.881.171.088
78083.063.373.391.580.470.287
76082.662.572.691.279.769.486
74082.261.872.191.079.168.684
72081.861.071.590.778.467.783
70081.360.170.890.377.666.781
69081.159.770.590.177.266.2
68080.859.270.189.876.865.780
67080.658.869.889.776.465.3
66080.358.369.489.575.964.779
65080.057.869.089.275.564.1
64079.857.368.789.075.163.577
63079.556.868.388.874.663.0
62079.256.367.988.574.262.475
61078.955.767.588.273.661.7
60078.655.267.088.073.261.274
59078.454.766.787.872.760.5210
58078.054.166.287.572.159.972206
57077.853.665.887.271.759.3202
56077.453.065.486.971.258.671199
550(505)77.052.364.886.670.557.8194
540(496)76.751.764.486.370.057.069190
530(488)76.451.163.986.069.556.2186
520(480)76.150.563.585.769.055.667183
510(473)75.749.862.985.468.354.7179
500(465)75.349.162.285.067.753.966174
49045674.948.461.684.767.153.1169
48044874.547.761.384.366.452.264165

 

Atose materi minangka ukuran saka resistance materi kanggo ubah bentuk, utamane indentation permanen, scratching, nglereni, utawa abrasion. Iki minangka properti kritis kanggo milih bahan kanggo teknik, perkakas, gear, lan aplikasi sing tahan nyandhang. Ana macem-macem jinis atose gumantung saka jinis resistensi sing sampeyan ukur:

 

 

Jinis Hardness

 

 

  1. Kekerasan Scratch

    • Resistance kanggo scratched utawa Cut.

    • Diukur dening Skala Mohs (digunakake kanggo mineral).

  2. Kekerasan Indentasi

    • Resistance kanggo deformasi permanen saka beban tetep.

    • Paling umum ing logam lan komponen industri.

    • Diukur dening:

      • Kekerasan Brinell (HBW)

      • Kekerasan Rockwell (HRC, HRB, lsp)

      • Kekerasan Vickers (HV)

  3. Rebound Hardness

    • Ngukur elastisitas kanthi sepira dhuwure obyek sing dicemplungake saka materi kasebut.

    • Diukur dening Scleroscope pantai (kurang umum digunakake).

 

 

Cara Uji Kekerasan Umum

 

 

caraaplikasiSkala TipikalCara kerjane
Brinell (HBW)Logam alus-medium100–600 HBWA werni baja dipencet menyang materi; indent gedhe = luwih alus
Rockwell (HRC/HRB)logam umum20–70 HRCCone utawa bal indenter; ambane penetrasi diukur
Vickers (HV)Bagian tipis utawa cilik100–1000+ HVIndentor piramida berlian; banget pas
mohsMineral, lapisan1-10Test scratching nggunakake mineral referensi standar

 

Tuladha Perbandingan

 

 

MaterialBrinell (HB)Rockwell (HRC)Vickers (HV)mohs
Baja alus~ 120-~ 130~4
Baja alat sing atos~ 60060–65 HRC~ 800~ 8.5
titanium~ 20030–40 HRC~300–400~6
Kaca---~ 6.5
Diamond (paling angel)---10

 

Apa Hardness Matters

 

 

  • Nyuda resistansi: Bahan sing luwih atos nolak nyandhang luwih apik (kritis kanggo gear, mati, alat pemotong).

  • Kemampuan: Bahan sing atos banget angel dipotong utawa dikebor.

  • Kesel lan kekuatan: Umumé, atose sing luwih dhuwur bisa sesambungan karo kekuatan tarik sing luwih dhuwur.

  • Efek perawatan panas: Akeh logam (kaya baja) dipanasake kanggo ngunggahake atose liwat lumahing utawa liwat hardening.

 

 

Kekerasan ing Gir lan Bagian Mekanik

  • Gigi gear asring lumahing-hardened (contone, liwat karburator, nitriding, utawa induksi hardening) kanggo nggabungake a hard, lumahing tahan nyandhang karo angel, inti ductile.

  • khas atose lumahing gear:

    • Baja karburisasi: 58–62 HRC

    • Induksi hardened: 50–60 HRC

    • Baja nitrided: ~1000–1200 HV

 

 

Kekerasan material ora padha karo kekuatan, kateguhan, utawa brittleness, nanging hubungane raket. Ing atose sing tepat gumantung karo apa bagean sampeyan kudu dilakoni - apa kudu nolak nyandhang, tahan impact, utawa ngidinke mlengkung.